多用爐熱處理技術(shù)工藝的研究

為了提高效率，有效降低成本，采用了剃齒工藝。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。工藝路線為: 齒坯加工 -- 滾齒 -- 熱處理 -- 硬車內(nèi)孔和端面 -- 產(chǎn)品，即熱處理后不加工齒輪，在熱處理過(guò)程中保證了接頭尺寸和齒輪精度。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。經(jīng)分析，齒輪的主要生產(chǎn)難點(diǎn)是內(nèi)孔和 b 端面的熱處理變形，以往的生產(chǎn)記錄表明，b 端面的平直度在0.08ー0.25 mm 之間。由于齒輪的內(nèi)孔和端面是檢查和安裝的基準(zhǔn)，在內(nèi)孔和端面超差后，差速器異響問(wèn)題更加明顯。因此，掌握剃齒過(guò)程中孔的熱變形和端面的平整度是剃齒成功的關(guān)鍵。

　　該齒輪屬于薄壁齒輪，形狀復(fù)雜，內(nèi)孔尺寸、外徑尺寸較大，有效厚度相差較大，經(jīng)歷對(duì)齒輪熱后變形數(shù)據(jù)的測(cè)量，熱處分后，齒輪呈碗狀翹曲變形，內(nèi)孔呈橢圓變形，是以該種變形屬于組織應(yīng)力用途的后果，橫截面相差越大，則端面畸變量越大。

熱變形是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響變形的因素很多，為了清除靜脈，對(duì)影響變形的因素進(jìn)行了梳理，從原材料、預(yù)熱處理、熱齒輪精度、熱處理工藝等方面進(jìn)行了研究。

　　措施的提出與考證就是為了進(jìn)行研究?jī)?nèi)容主要的影響經(jīng)濟(jì)成分，設(shè)計(jì)具有以下因素試驗(yàn)管理決策：①質(zhì)料：20CrMoH(J9=30-36HRC)或日標(biāo)SCM420②為了能夠保證工程試驗(yàn)分析數(shù)據(jù)的實(shí)在可以有效，試樣均為中國(guó)實(shí)際發(fā)展生產(chǎn)加工零件。③試樣數(shù)目：每爐(320件)隨機(jī)抽取20%的抽樣。④抽樣調(diào)查方法：隨爐隨機(jī)抽樣。試驗(yàn)教學(xué)方法①滲碳淬火處理工藝技術(shù)試驗(yàn)在愛(ài)協(xié)林VKES4/2型多用爐長(zhǎng)舉行;淬煤油接納好富頓MT355商標(biāo)淬煤油。

　?、邶X輪端面平面度測(cè)量研究對(duì)象可以使用一個(gè)專用檢具(如右圖所示)，內(nèi)孔檢驗(yàn)學(xué)生使用內(nèi)孔量?jī)x。

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