多用爐熱處理爐在生產(chǎn)過程中的材料是如何選擇？

在大多數(shù)多用爐中，在熱處理爐的爐體布局中接受耐火材料和保溫材料，這是因?yàn)闊崽幚頎t在運(yùn)行期間處于高溫狀態(tài)。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。 所有能夠抵抗高溫并經(jīng)受高溫下產(chǎn)生的物理和化學(xué)用途的非金屬材料統(tǒng)稱為耐火材料。山東熱處理一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。 在熱處理爐設(shè)計(jì)和施工中，合理選擇耐火材料和保溫材料，對于滿足熱處理工藝要求，提高熱處理爐的使用壽命，節(jié)約能源，降低成本，具有重要意義。 這里我們首先詢問一般耐火材料。

熱處理爐常用耐火材料有粘土磚、高鋁磚、輕質(zhì)耐火磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等。

(1)粘土磚的主要原料是耐火粘土和高嶺土。粘土磚廣泛用于熱處理爐，可用于建造爐頂和爐底等。但由于酸性較弱，能腐蝕鐵、鋁發(fā)熱元件，所以不能用作電熱元件的磚架和高碳熱風(fēng)爐的內(nèi)襯。

　　(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉材料制品，耐火度高，***使用環(huán)境溫度達(dá)1500攝氏度，高溫進(jìn)行布局設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，多用于高溫?zé)崽幚硖幏譅t及鹽浴爐的爐襯，電熱系統(tǒng)組件的擱磚等。剛玉具有制品，屬高鋁質(zhì)磚類，具備一個(gè)很高的高溫區(qū)域布局工作強(qiáng)度和耐火度，常用于通過電阻絲心棒和擱磚熱電偶測量套管、高溫爐爐底磚等。

（3）輕火粘土磚和超輕火粘土磚其荷載軟化第一點(diǎn)低，即高溫強(qiáng)度低，化學(xué)穩(wěn)定性差，體積變化大。它應(yīng)作為熱處理爐襯里的保護(hù)層。在高溫布置強(qiáng)度和耐火的情況下，應(yīng)選擇輕質(zhì)耐火粘土磚。

碳化硅耐火材料制品，其耐火性可達(dá)2000 ℃ 以上，高溫布層強(qiáng)度高，耐磨性好，導(dǎo)熱性好。 根據(jù)其生產(chǎn)工藝，可用于高溫爐的加熱部件、高溫爐的爐底板等。

(5)硅酸鋁耐火纖維是一種新型的軟質(zhì)纖維耐火材料，具有耐火、保溫的特點(diǎn)。本實(shí)用新型根據(jù)原料可分為硅酸路、石英、氧化鋁、石墨耐火纖維等，具有質(zhì)輕、熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率低、加工方便、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，還可制成預(yù)制塊或預(yù)制板，夾在兩層耐火材料中間。普通熱處理爐使用硅酸鋁纖維，真空爐、熱壓爐和氣氛爐使用石墨纖維作耐火材料。然而，熱處理爐中的一些空氣對耐火纖維具有腐蝕性，這限制了它的使用。

(6)耐火混凝土是以一定粒度的氧化鋁熟料為骨料，經(jīng)膠結(jié)、成型、硬化而成的耐火材料。它的優(yōu)點(diǎn)是能提高修爐造爐率，使用壽命與用耐火磚造爐相近，所以成本低。缺點(diǎn)是耐火性低。

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