冷作模具鋼基本熱處理工藝

只有采用合適的熱處理工藝，冷模具才能滿足使用性能要求。青島熱處理指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。冷模常用的基本熱處理工藝有正火、退火、回火、淬火、回火、滲碳、滲氮等。

(1)正火 消除或改善我國(guó)模具毛坯料的各種社會(huì)組織管理缺陷，獲得最利于提高切削加工的組織與硬度，改善企業(yè)組織，細(xì)化晶粒，為后續(xù)熱處理作好學(xué)生組織教學(xué)準(zhǔn)備。

(2)退火 冷作模具鋼常用的退火工藝主要有以下三種：完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火。

(3)對(duì)于形狀復(fù)雜、尺寸精度高、表面需要密集處理(滲氮)的模具，應(yīng)在粗加工后及精加工前安排淬火及回火，以減少模具淬火變形及減低精加工的表面粗糙度。

(4)淬火使模具獲得所需的使用性能。這是淬火模具制造過程中非常重要的一道工序。

(5)回火 冷作模具淬火后都應(yīng)為了盡快發(fā)展進(jìn)行不同回火，以免在淬火溫度應(yīng)力的作用下造成嚴(yán)重開裂的危險(xiǎn)。

(6)滲碳 在模具設(shè)計(jì)制造中滲碳常用于通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件。

滲氮，常用于冷成型模具、奧氏體不銹鋼拉伸模具等。

(8)冷處理適用于精密復(fù)雜的冷作模具或高合金鋼制模具。冷處理后，馬氏體相變量增加，鋼的硬度提高，但模具尺寸也略有增加。