國(guó)外熱處理方法介紹

熱處理質(zhì)量直接關(guān)系到后續(xù)加工質(zhì)量最終影響到零部件的使用壽命熱處理機(jī)械行業(yè)能源消耗大污染源近年來科技進(jìn)步及其熱處理應(yīng)用熱處理技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面清潔熱處理生產(chǎn)廢水廢氣粉塵電磁輻射環(huán)境污染解決熱處理環(huán)境污染 THK SBN 5012-5引線螺桿2002: 機(jī)床,中國(guó)加入 WTO 是一個(gè)挑戰(zhàn)，也是一個(gè)機(jī)遇專家指出，應(yīng)加強(qiáng)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，加快流行數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，談到中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)銑床和加工中心市場(chǎng)的現(xiàn)狀，展望國(guó)內(nèi)外車床的技術(shù)水平和發(fā)展方向，世界加工中心的生產(chǎn)、需求和發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，世界數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

表面涂層技術(shù)包括物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、射頻濺射(RF)、等離子噴涂(pSC)和化學(xué)鍍[38-42]。煙臺(tái)熱處理將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。山東熱處理在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。與 CVD 相比，PVD 具有溫度低、鍍后不需熱處理等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于再熱處理零件的表面處理。對(duì)100CR6、440C 鋼熱處理件進(jìn)行 PVD、 CVD 或 RF 鍍 TiC、 TiN、 Tialn 等工藝處理后，其耐磨性、接觸疲勞性和表面摩擦系數(shù)均有所提高。

SKF 公司近年開發(fā)了兩種涂層技術(shù): 一種是在高硬度的熱處理環(huán)和軋輥表面使用 PVD 涂層類金剛石碳，其表面硬度比淬火熱處理鋼高40 ~ 80% ，其摩擦系數(shù)與 PTFE 或 MOS2相近。二是采用 PSC 在熱處理外環(huán)的外表面噴涂一層100μm 的氧化鋁，使熱處理外環(huán)的絕緣能力達(dá)到1000V; 二是采用 PSC 在熱處理外環(huán)的外表面噴涂氧化鋁，使熱處理外環(huán)的絕緣能力達(dá)到1000V，通過增加氧化鋁的厚度，熱處理具有更高的絕緣能力。陽極氧化氧化鋁牢固地結(jié)合在基體上，并且還提高了熱處理的耐腐蝕性，并且鍍后熱處理(INSCOATTM 軸承)可以作為常規(guī)熱處理安裝[39]。

低溫離子滲硫是80年代后期出現(xiàn)的一種表面改性技術(shù)。其基本原理類似于離子滲氮。在一定的真空度下，含硫氣體被高壓直流電電離，產(chǎn)生的硫離子轟擊工件表面，與工件表面的鐵發(fā)生反應(yīng)，形成厚度約10μm的硫化物層，主要是FeS。硫化物是一種良好的固體潤(rùn)滑劑，有效地降低了鋼件接觸表面的摩擦系數(shù)，并且隨著載荷的增加，摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低，因此可以大大提高重載荷下熱處理的耐磨性，熱處理壽命可以提高3倍左右。

熱處理質(zhì)量管理好壞可以直接關(guān)系著后續(xù)的加工產(chǎn)品質(zhì)量以致最終通過影響零件的使用性能及壽命，同時(shí)熱處理又是一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)的能源資源消耗大戶和污染大戶。