熱處理：熱處理鋼熱處理中金相分析組織的 相關(guān)理論知識(shí)

熱處理: 了解熱處理鋼的金相組織。青島熱處理材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。煙臺(tái)熱處理將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。山東熱處理在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。

熱處理鋼熱處理中金相分析組織的 相關(guān)理論知識(shí)：

馬氏體: 在正常條件下，GCR15的淬火溫度約為840 °C，一般不超過(guò)850 °C。GCr15SiMn 的淬火溫度為820 °C 左右，一般不超過(guò)835 °C，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致馬氏體過(guò)熱或過(guò)熱。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定馬氏體等級(jí)15合格(微型零件等級(jí)13)。緊固至14的小壁厚(一般6-7毫米以下)的產(chǎn)品可以13。馬氏體厚度主要與加熱溫度和加熱時(shí)間有關(guān)。

貝氏體：貝氏體等溫不同淬火技術(shù)一般通過(guò)使用的 材料為GCr15和GCr18Mo，GCr15鋼加工的 零件進(jìn)行有效控制厚度研究多是需要控制在30mm內(nèi)，GCr18Mo可以進(jìn)一步擴(kuò)展到65mm

加熱系統(tǒng)溫度：不論是GCr15還是GCr18Mo，溫度多865℃~890℃

等溫溫度:無(wú)論是GCr15還是GCr18Mo，Ms點(diǎn)一般為225℃，等溫溫度通常為235-245℃。

保溫時(shí)間: 一般不應(yīng)少于4小時(shí)按照 JB/T1255標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定1-3級(jí)合格，貝氏體和加熱溫度和時(shí)間，等溫溫度和時(shí)間

屈氏體：屈氏體是在加熱或淬火時(shí)產(chǎn)生的 非馬氏體或貝氏體組織，不希望它存在。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行有效壁厚不大于12mm，心部最高不大于12級(jí)；大于12mm時(shí)，表面3mm外心部不控制，表面3mm內(nèi)允許使用少量屈氏體屈氏體的 產(chǎn)生主要是通過(guò)冷卻系統(tǒng)不良或加熱時(shí)間不足問(wèn)題產(chǎn)生，主要是由于冷卻過(guò)程中不良的 原因：油淬火技術(shù)一般達(dá)到心部不出現(xiàn)屈氏體有效壁厚為8mm左右，鹽淬火處理一般心部不出現(xiàn)屈氏體有效壁厚為15mm左右，加強(qiáng)工作介質(zhì)之間流動(dòng)、提高研究淬火過(guò)程溫度、增加一個(gè)零件企業(yè)間或不同零件與工裝的 間隙、鹽中加水等都能可以減少屈氏體的 產(chǎn)生，有時(shí)能發(fā)現(xiàn)一些表面有屈氏體，而心部位置沒(méi)有，一般是介質(zhì)中含水量需要太多發(fā)展造成的

殘余部分奧氏體：殘余影響奧氏體是馬氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變不完全性以及造成的 ，適量的 殘余奧氏體對(duì)零件的 壽命進(jìn)行有利。

一般淬回火有710％

低溫處理后約4%

冷水處理后58％

特殊要求可達(dá)1530%

奧氏體要求普遍降低，冷水處理量增加(在線(xiàn)安裝冷水機(jī)組) ，溫度越低，麻痹越少

減少在淬火介質(zhì)中的停留時(shí)間也將減少麻痹。當(dāng)殘余奧氏體需求量小于5% 時(shí)，應(yīng)采用低溫處理(-70 ° C-90 ° C)。